在威士忌產業(yè)蓬勃發(fā)展的當下，蒸餾環(huán)節(jié)作為決定酒品風味與品質的核心步驟，對設備的技術要求愈發(fā)嚴苛。煙臺裕昌機械有限公司憑借40余年深耕酒類設備的深厚積淀，為威士忌生產提供了從傳統(tǒng)工藝到智能化的全鏈路解決方案，其研發(fā)的先進蒸餾機組已成為行業(yè)標桿。

　　傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術的融合創(chuàng)新

　　裕昌機械的夏朗德式壺式蒸餾機組，延續(xù)了法國干邑產區(qū)200余年的經典設計，通過雙次蒸餾工藝準確分離酒體組分。其核心優(yōu)勢在于銅質蒸餾器與蒸汽內加熱器的協(xié)同作用：銅質內壁可吸附硫醇類雜質，保留威士忌標志性的花果香氣;而往復彎繞的多層蒸汽加熱層，使酒醅受熱均勻，確保風味物質充分萃取。例如，在張裕公司項目中，該機組通過優(yōu)化分餾器結構，使原酒中酯類、醛類等風味物質含量提升15%，酒體層次感顯著增強。

　　模塊化設計滿足多元產能需求

　　針對不同規(guī)模酒廠的生產需求，裕昌機械推出“固態(tài)醪蒸餾機組”與“科菲連續(xù)蒸餾機組”雙線解決方案。固態(tài)醪蒸餾器采用盤式分餾器設計，可處理高黏度麥芽漿料，適配傳統(tǒng)蘇格蘭威士忌工藝;而科菲連續(xù)蒸餾機組則通過多塔串聯(lián)實現(xiàn)24小時連續(xù)生產，單日產能可達50,000升，滿足大型酒廠規(guī)?；枨蟆Ｆ淠K化架構支持快速切換生產模式，例如為日方客戶定制的負壓壺式蒸餾機組，通過調節(jié)系統(tǒng)壓力使基酒口感更柔和，同時降低能耗20%。

　　智能化控制保障品質穩(wěn)定性

　　裕昌機械將工業(yè)互聯(lián)網技術深度融入蒸餾設備，其“智能蒸餾控溫系統(tǒng)”采用PID算法與可編程控制器，實現(xiàn)溫度波動≤±0.3℃的準確控制。在江南大學實驗項目中，該系統(tǒng)通過實時監(jiān)測酒蒸汽成分，動態(tài)調整加熱功率，使原酒中理想組分保留率提升至92%，重金屬離子含量低于0.01mg/L，遠超國際標準。此外，設備搭載的遠程運維平臺可實時反饋運行數(shù)據，提前預警潛在故障，確保生產連續(xù)性。

　　從經典壺式到連續(xù)蒸餾，從傳統(tǒng)工藝到智能控制，裕昌機械以技術創(chuàng)新持續(xù)推動威士忌產業(yè)升級。其解決方案不僅助力國內200余家酒企打造出具有國際競爭力的產品，更通過模塊化設計與全生命周期服務，為全球威士忌生產提供了“中國方案”。